حرفه ای ترین خدمات را از ما بخواهید
شرکت کیان تراش اسپادانا مفتخر است که با استفاده از تجهیزات روز دنیا، تیم حرفه‌ای و سابقه طولانی در حیطه طراحی و ساخت انواع نورد و خدماتی مانند ماشینکاری، فرزکاری، جوشکاری و غیره سفارش مشتریان گرامی را بر عهده بگیرد و نتیجه را در اسرع وقت و با بهترین کیفیت تحویل بدهد.
راهکارهایی برای تعمیر دستگاه نورد و بهبود عملکرد آن
تعمیر دستگاه نورد در زمان مناسب باعث می‌شود قطعات دستگاه نورد که جزو حیاتی صنعت تولید فولاد هستند به خوبی عمل کنند و امکان تولید محصولات فولادی با کیفیت را فراهم نمایند. به همین دلیل سرویس و عیب یابی دستگاه نورد کاملا ضروری به نظر می‌رسد.این نگهداری و تعمیرات دوره‌ای منظم به طور قابل توجهی خطر خرابی قطعات و تعمیرات پر هزینه را کاهش و ایمنی و راندمان تولید را افزایش می‌دهند. اگر می‌خواهید در مورد راه‌های نگهداری و تعمیر دستگاه نورد و اشتباهات رایج در نگهداری آن بیشتر بدانید با ما همراه شوید.
مزایای نگهداری و تعمیرات دوره‌ای منظم دستگاه نورد
دلایل زیر برای اینکه بدانید چرا باید به سرویس منظم دستگاه توجه کنید کافی به نظر می‌رسند:
1. افزایش کارایی:
وقتی تعمیردستگاه نورد به صورت دوره‌ای انجام شود و قطعات بازرسی شوند، دستگاه همیشه در اوج عملکرد خود باقی می‌ماند و در نتیجه محصولات فولادی با کیفیت بالا را سریعتر و با خطاهای کمتر تولید می‌کند که در نهایت منجر به افزایش بازدهی تولید و بهبود راندمان کلی می‌شود.
2. بهبود ایمنی:
تولید کنندگان محصولات نورد با شناسایی و رسیدگی به خطرات احتمالی ایمنی در طول تعمیر و نگهداری دوره‌ای، می توانند خطرات حوادث محل کار را کاهش داده و ایمنی کارکنان خود را بهبود بخشند.
3. کاهش زمان خرابی:
توقف برنامه‌ریزی نشده دستگاه می‌تواند برای تولید کنندگان هزینه زیادی داشته باشد. زیرا از طرفی زمان را از دست می‌دهند و از طرف دیگر ممکن است خرابی بزرگی بوجود آمده باشد که هزینه زیادی برای تعمیر لازم دارد. بنابراین با نگهداری و تعمیر دوره‌ای می‌توان از تبدیل شدن مشکلات احتمالی به مشکلات بزرگ جلوگیری کرد.
4. صرفه جویی در هزینه تعمیر و نگهداری:
با نگهداری و تعمیر منظم می‌توان از تعویض قطعات جلوگیری کرد. هزینه تعمیر و نگهداری معمولی بسیار کمتر از هزینه جایگزینی است و به کاهش زمان توقف و تولید بالا و افزایش درآمد کمک می‌کند.
ما در شرکت کیان تراش اسپادانا انواع خدمات را ارائه می‌دهیم. یکی از این خدمات که می‌تواند به ساخت قطعات و دستگاههای جدید منجر شود مهندسی معکوس است. برای آشنایی بیشتر با آن صفحه خدمات مهندسی معکوس را ببینید.
بهترین روشهای نگهداری و تعمیر دستگاه نورد
برای اینکه دستگاه را در بالاترین حالت بازده خود نگه دارید، کافیست موارد زیر را رعایت کنید.
1. تمیز کردن:
تمیز کردن منظم دستگاه می تواند به جلوگیری از تجمع گرد و غبار، براده‌های فلز و سایر آلاینده هایی که می توانند در عملکرد ماشین آلات اختلال ایجاد کنند کمک کند. گرد و غبار و براده‌های فلز می توانند باعث گرم شدن بیش از حد تجهیزات و در نتیجه کاهش راندمان و آسیب بالقوه پرهزینه تجهیزات شوند.
2. روغن کاری:
روغن کاری منظم برای عملکرد روان و جلوگیری از آسیب تجهیزات ضروری است. این کار به کاهش سایش و اصطکاک کمک می‌کند و در نتیجه باعث افزایش عمر دستگاه می‌شود.
3. سرویس منظم:
سرویس یا نگهداری منظم برای شناسایی مشکلات احتمالی قطعات ضروری است. این نگهداری شامل بازرسی با نگاه کردن به اجزای دستگاه و آزمایش‌هایی برای شناسایی عیوبی که ممکن است با چشم دیده نشوند، می‌شود.
4. تعمیر در وقت مناسب:
اگر در طول سرویس مشکلاتی شناسایی شدند باید هر چه سریعتر تعمیر بشوند تا از آسیب کلی جلوگیری شود. تعمیرات با توجه به شدت مشکل می‌توانند از تنظیمات جزئی تا تعویض قطعات اصلی را شامل شوند.
اگر به اصلاح سوراخکاریهای قطعات سبک و سنگین نیاز دارید، خدمات بورینگ ما را از دست ندهید.
عوامل موثر بر فاصله زمانی بین سرویسها
حال که با دلیل اهمیت نگهداری و تعمیر دستگاه نورد و روشهای نگهداری از آن آشنا شدید، باید بدانید که چه زمانی برای این کار مناسب‌تر است. عواملی که بر این فاصله زمانی بین سرویسها موثرند عبارتند از:
1. نوع قطعات:
هر نوع دستگاهی به روشهای نگهداری متفاوتی نیاز دارد. بعضی از دستگاه‌ها یا قطعات دوام بیشتری دارند و در نتیجه به تعمیرات و سرویس کمتری نیاز دارند و برعکس. بنابراین فاصله بین سرویسها باید با توجه به نوع قطعات تعیین شود.
2. شرایط نگهداری:
شرایطی که دستگاه در آن کار می‌کند بر فاصله بین سرویسها موثر است. دمای بالا، رطوبت و مواد اکسید کننده عواملی هستند که باعث می‌شوند سرویس‌های بیشتری لازم باشند.
3. حجم تولید:
دستگاه‌هایی که در حجم بالا کار می‌کنند ممکن است زودتر فرسوده بشوند و به همین دلیل باید با فواصل کمتر سرویس بشوند.
اگر به موارد بالا در نگهداری و اقدام برای تعمیر دستگاه نورد توجه نشود، علاوه بر از دست دادن کیفیت محصول، هزینه‌های جبران خسارت را نیز بیشتر می‌کنیم. به همین دلیل چند مورد از اشتباهات رایج در نگهداری دستگاه را با هم مرور می‌کنیم.
برای افزایش طول عمر قطعات بهتر است از کلدینگ استفاده نمایید. ما در خدمات کلدینگ این کار را برای شما انجام خواهیم داد.
اشتباهات رایج در نگهداری و تعمیر دستگاه نورد
1. نادیده گرفتن تعمیر و نگهداری منظم:
نادیده گرفتن این موضوع باعث خرابی‌های عمده و افزایش هزینه‌های تعمیر در طولانی مدت می‌گردد. بنابراین توجه به توصیه‌های سازنده در رابطه با زمان سرویس و برنامه‌ریزی منظم برای انجام سرویسها ضروری است.
2. استفاده از روغنها یا روان کننده‌های نامناسب:
استفاده از روان کننده‌های نامناسب می‌تواند باعث آسیب جدی دستگاه شود. بنابراین بهتر است موادی که سازنده توصیه کرده برای این کار استفاده شوند.
3. تمیز نگه نداشتن دستگاه:
استفاده از مواد پاک کننده مناسب و تمیز کردن دستگاه به صورت دوره‌ای یکی از روشهای مهم در نگهداری از دستگاه است که باید جدی گرفته شود.
4. نادیده گرفتن اقدامات احتیاطی برای ایمنی:
ایمنی باید همیشه در اولویت باشد. عدم رعایت نکات ایمنی منجر به صدمات شدیدی خواهد شد که گاهی غیر قابل جبران هستند.
با توجه به مواردی که گفته شد نگهداری و تعمیرات دوره‌ای برای به حداکثر رساندن طول عمر و عملکرد دستگاه ضروری است. گروه کیان تراش اهمیت نگهداری مناسب را درک می‌کند و می‌تواند به شما در تعمیر دستگاه نورد کمک کند. این شرکت به دنبال تولید با کیفیت و قابل اطمینان است تا نقش خود را در بازده حداکثری دستگاه نورد ایفا کند.
